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水環(huán)式真空泵的工作原理說明

點(diǎn)擊次數(shù):6040 更新時間:2017-02-14

水環(huán)式真空泵的工作原理說明:

水環(huán)式真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限壓力,對于單級泵為2.66~

9.31kPa;對于雙級泵為0.133~0.665kPa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī),它屬于低壓的壓縮機(jī),其壓力

范圍為(1~2)X105Pa表壓力(在特定的條件下)。水環(huán)泵在石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、造

紙、動力、冶金、醫(yī)藥和食品等工業(yè)及市政與農(nóng)業(yè)等部門的許多工藝過程中,如真空過濾、真空送

料、真空脫氣、真空蒸發(fā)、真空濃縮和真空回潮等,得到了廣泛的應(yīng)用,由于水環(huán)泵壓縮氣體的過程

是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵,含水的氣體,因此,水環(huán)泵的應(yīng)用日益

增大。如圖為水環(huán)泵的工作原理示意圖,水環(huán)泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內(nèi)壁形成的水

環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。

葉輪被偏心的安裝在泵體中,當(dāng)葉輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時,進(jìn)入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向四周,由于

離心力的作用,水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)。水環(huán)的上部內(nèi)表面恰好與葉輪

輪轂相切,水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上,葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此

時,葉輪輪轂與水環(huán)之間形成了一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個

小腔。如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn),那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時,小腔的容積逐漸由小變大,壓強(qiáng)不

斷的降低,且與吸排氣盤上的吸氣口相通,當(dāng)小腔空間內(nèi)的壓強(qiáng)低于被抽容器內(nèi)的壓強(qiáng),根據(jù)氣體壓

強(qiáng)平衡的原理,被抽的氣體不斷地被抽進(jìn)小腔,此時正處于吸氣過程。當(dāng)吸氣完成時與吸氣口隔絕,

小腔的容積正逐漸減小,壓力不斷地增大,此時正處于壓縮過程,當(dāng)壓縮的氣體提前達(dá)到排氣壓力

時,從輔助排氣閥提前排氣。從斷面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ,而與排氣口相通的小腔的容積進(jìn)一步地減小壓強(qiáng)

進(jìn)一步的升高,當(dāng)氣體的壓強(qiáng)大于排氣壓強(qiáng)時,被壓縮的氣體從排氣口被排出,在泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程

中,不斷地進(jìn)行著吸氣、壓縮、排氣過程,從而達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。    在水環(huán)泵中,輔助排氣閥

是一種特殊結(jié)構(gòu),一般采用橡皮球閥,它的作用是消除泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的過壓縮與壓縮不足的現(xiàn)

象。這兩種現(xiàn)象都會引起過多的功率消耗。因?yàn)樗h(huán)泵沒有直接的排氣閥,而且排氣壓力始終是固定

的,水環(huán)泵的壓縮比決定于進(jìn)氣口的終止位置和排氣口的起始位置,然而這兩個位置是固定不變的,

因而不適應(yīng)吸入壓力變化的需要。為了解決這個問題,一般在排氣口下方設(shè)置橡皮球閥,以便當(dāng)泵腔

內(nèi)過早達(dá)到排氣壓力時,球閥自動開啟,氣體排出,消除了過壓縮現(xiàn)象。一般在設(shè)計(jì)水環(huán)泵時都以zui

低吸入壓力來確定壓縮比,以此來確定排氣口的起始位置,這樣就解決了壓縮不足的現(xiàn)象。  水環(huán)真

空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)

270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī),稱為水環(huán)式壓縮機(jī),是屬于低壓的壓縮機(jī),其壓力范圍為

1~2×105Pa表壓力。

水環(huán)泵zui初用作自吸水泵,而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部

門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空

回潮和真空脫氣等,水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展,水環(huán)泵在粗真空獲得方

面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除

含塵、含水的氣體,因此,水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。       如圖:在泵體中裝有適量的水作為工作

液。當(dāng)葉輪按圖中指示的方向順時針旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個

決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的下部

內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形

成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起

點(diǎn),那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當(dāng)

吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣

口相通時,氣體便被排出泵外。綜上所述,水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的,

因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩? 

環(huán)泵和其它類型的機(jī)械真空泵相比有如下優(yōu)點(diǎn):

結(jié)構(gòu)簡單,制造精度要求不高,容易加工。   結(jié)構(gòu)緊湊,泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高,一般可與電動機(jī)直聯(lián),無

須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。  壓縮氣體基本上是等溫

的,即壓縮氣體過程溫度變化很小。   由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面,無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑,而且磨

損很小。轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。  吸氣均勻,工作平穩(wěn)可靠,操作簡單,

維修方便。  

水環(huán)泵也有其缺點(diǎn):  效率低,一般在30%左右,較好的可達(dá)50%。   真空度低,這不僅是因?yàn)槭艿?/span>

結(jié)構(gòu)上的限制,更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液,極限壓強(qiáng)只能達(dá)到

2000~4000Pa。用油作工作液,可達(dá)130Pa。    

總之,由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表

面,故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn),盡管它效率低

,仍然得到了廣泛的應(yīng)用。